KLA Corporation

膜厚量測儀、接觸式輪廓儀可量測樣品表面的形狀,辛耘引進KLA Corporation最專業的膜厚量測儀、接觸式輪廓儀,為各種量測情況所量身打造的最佳解決方案。
- D-500/D-600 接觸式輪廓儀/膜厚量測儀
- P-7 / P-17 / P-17 OF 接觸式輪廓儀/膜厚量測儀
- P-170 全自動接觸式輪廓儀/膜厚量測儀
- HRP-260 全自動高解析度輪廓儀/膜厚量測儀
- 光學式表面缺陷(Defect) 檢測儀/CS10(手動機台)/CS20(自動機台)(Candela Optical Surface Defect Analyzers)
- 光學式表面缺陷(Defect) 檢測儀/CS900(手動機台)/CS920(自動機台)(Candela Optical Surface Defect Analyzers)
- Profilm3D 光學輪廓儀
- F20薄膜厚度测量系统
D-500/D-600 接觸式輪廓儀/膜厚量測儀
量測表面的形狀,可顯示高度、深度及寬度。
特點
此機台是利用鑽石所製作的尖頭探針去掃描物體的表面,以得到表面輪廓的資訊。在探針掃描的運動軌跡橫過物體表面,並利用一導體感測器記錄了針尖的垂直運動變化,經由針尖運動產生訊號,可以顯示待測物體的二維表面輪廓。
標準規範
- SEMI S2, S8, and S14
- European CE
- WEEE and RoHS – 2002/95/EC
應用
- 表面輪廓 蝕刻深度 膜厚量測
- 半導體、LED、LCD、太陽能光電系統
- 材料、薄膜
規格
P-7 / P-17 / P-17 OF 接觸式輪廓儀/膜厚量測儀
特點
此機台是利用鑽石所製作的尖頭探針去掃描物體的表面,以得到表面輪廓的資訊。在探針掃描的運動軌跡橫過物體表面,並利用一導體感測器記錄了針尖的垂直運動變化,經由針尖運動產生訊號,可以顯示待測物體的二維表面輪廓。
標準規範
- SEMI S2, S8, and S14
- European CE
- WEEE and RoHS – 2002/95/EC
應用
- 表面輪廓 蝕刻深度 膜厚量測
- 半導體、LED、LCD、太陽能光電系統
- 材料、薄膜
規格
P-170 全自動接觸式輪廓儀/膜厚量測儀
P-170是cassette-to-cassette探針式輪廓儀,將行業領先的P-17台式系統的測量性能和經過生產驗證的HRP®-260的機械傳送臂相結合。這樣的組合為機械傳送手臂系統提供了極低的成本,適用於半導體,化合物半導體和相關行業,P-170可以對台階高度,粗糙度,翹曲度和應力進行2D和3D測量,其掃描可達200mm而無需圖像拼接。
該系統結合了UltraLite®傳感器,恆力控制和超平掃描平台,因而具備出色的測量穩定性。通過點擊式平台控制,頂視和側視光學系統以及帶光學變焦的高分辨率相機等功能,程序設置簡便快速。P-170具備用於量化表面形貌的各種濾鏡,調平和分析算法,可以支持2D或3D測量,並通過圖案識別,排序和特徵檢測實現全自動測量。
特點
- 台階高度:幾奈米至1000μm
- 針壓控制:0.03至50mg
- 樣品全直徑掃描,無需圖像拼接
- 影像:500萬像素高分辨率彩色畫面
- 圓弧校正:消除由於探針的弧形運動引起的誤差
- 軟體:簡單易用的軟體介面
- 生產能力:圖案識別和SECS/GEM實現全自動化
- 晶圓機械傳送:自動加載75mm至200mm不透明(例如矽)和透明(例如藍寶石)樣品
標準規範
應用
- 膜厚台階高度:2D和3D台階高度
- 表面輪廓:2D和3D粗糙度和波紋度
- 外型:2D和3D翹曲和形狀
- 應力:2D和3D薄膜應力
- 缺陷檢測:2D和3D缺陷表面形貌
規格
HRP 260 全自動高解析度輪廓儀/膜厚量測儀
HRP®-260是一款高分辨率cassette-to-cassette探針式輪廓儀,可提供幾奈米至300微米的台階高度測量功能。 P-260配置支持台階高度、粗糙度、翹曲度和應力的2D及3D測量,其掃描可達200mm而無需圖像拼接。 HRP-260配置的功能與P-260相同,並增加了可以生產類似AFM掃描結果的高分辨率平台。 HRP平台具有先進的圖案識別算法,可增強系統間程序的移植,這是24x7生產環境的關鍵要求。
特點
- 台階高度:奈米至327μm
- 針壓控制:0.03至50mg
- 樣品全直徑掃描,無需圖像拼接
- 影像:在線低倍和高倍放大光學系統
- 圓弧校正:消除由於探針的弧形運動引起的誤差
- 軟體:簡單易用的軟體界面
- 生產能力:通過測序、圖案識別和SECS / GEM實現全自動化
- 晶圓機械傳送臂:自動加載75mm至200mm不透明(例如矽)和透明(例如藍寶石)樣品
- HRP:高分辨率掃描平台,分辨率類似於AFM
標準規範
應用
- 膜厚台階高度:2D和3D台階高度
- 表面輪廓:2D和3D粗糙度和波紋度
- 外型:2D和3D翹曲和形狀
- 應力:2D和3D薄膜應力
- 缺陷檢測:2D和3D缺陷表面形貌
規格
光學式表面缺陷(Defect) 檢測儀/CS10(手動機台)/CS20(自動機台)(Candela Optical Surface Defect Analyzers)
KLA-Tenkcor Candela 光學表面分析儀(OSA) 可對半導體與光電子材料進行先進的表面檢測。Candela 系列檢測能夠為矽(Si)、砷化鎵(GaAs)、磷化銦(InP) 等不透明基板,以及碳化矽(SiC)、氮化鎵(GaN)、藍寶石和玻璃等透明材料的檢測提供品質控管和良率改善。
Candela 系列採用光學表面分析(OSA) 專有技術,可同時測量散射強度、形狀變化、表面反射率和相位轉移,為日益增大的特徵缺陷(DOI)進行自動偵測與分類。 OSA 檢測技術結合散射測量、橢圓偏光法、反射測量與光學形狀分析等基本原理,以非破壞性方式對矽片表面的殘留異物、表面與表面下缺陷、形狀變化和薄膜厚度均勻性進行檢測。 Candela系列擁有極高的靈敏度,適用新產品開發和生產控管,是一套極具成本效益的解決方案。
特點
- 單次掃描中結合四種光學檢測方法的單機解決方案,可實現最高效的自動化缺陷偵測與分類
- 對LED 材料的缺陷進行自動檢測,從而增強襯底的質量控制,迅速確定造成缺陷的根本原因並改進MOCVD 品質控制
- 滿足多種工業要求,包括高亮度發光二極管(HBLED)、高功率射頻(RF) 電子裝置及玻璃展櫃等技術
- 採用高級算法,可處理各種材料超過30 個DOIs的缺陷分類
- 在多個半導體材料系統中能更靈敏地檢測影響成品率的缺陷
標準規範
- CS10 (手動機台)
- CS20 (自動機台)
- 自動缺陷分類功能(Auto Defect Classification) (Particle, Scratch, Pit, Bump, and Stain Detection)
應用
- 非透明材質
- 磊晶片 (Epi Layer)
- 透明材質鍍薄 (SiC, GaN, Sapphire)
規格
光學式表面缺陷(Defect) 檢測儀/CS900(手動機台)/CS920(自動機台)(Candela Optical Surface Defect Analyzers)
KLA Candela 光學表面分析儀(OSA) 可對半導體與光電子材料進行先進的表面檢測。Candela 系列檢測能夠為矽(Si)、砷化鎵(GaAs)、磷化銦(InP) 等不透明基板,以及碳化矽(SiC)、氮化鎵(GaN)、藍寶石和玻璃等透明材料的檢測提供品質控管和良率改善。
Candela 系列採用光學表面分析(OSA) 專有技術,可同時測量散射強度、形狀變化、表面反射率和相位轉移,為日益增大的特徵缺陷(DOI)進行自動偵測與分類。 OSA 檢測技術結合散射測量、橢圓偏光法、反射測量與光學形狀分析等基本原理,以非破壞性方式對矽片表面的殘留異物、表面與表面下缺陷、形狀變化和薄膜厚度均勻性進行檢測。Candela 系列擁有極高的靈敏度,適用新產品開發和生產控管,是一套極具成本效益的解決方案。
特點
- 單次掃描中結合四種光學檢測方法的單機解決方案,可實現最高效的自動化缺陷偵測與分類
- 對LED 材料的缺陷進行自動檢測,從而增強襯底的質量控制,迅速確定造成缺陷的根本原因並改進MOCVD 品質控制
- 滿足多種工業要求,包括高亮度發光二極管(HBLED)、高功率射頻(RF) 電子裝置及玻璃展櫃等技術
- 採用高級算法,可處理各種材料超過30 個DOIs的缺陷分類
- 在多個半導體材料系統中能更靈敏地檢測影響成品率的缺陷
標準規範
- CS900(手動機台)
- CS920(自動機台)
- 自動缺陷分類功能(Auto Defect Classification) (Particle, Scratch, Pit, Bump, and Stain Detection)
應用
- 非透明材質
- SiC 基板
- SiC 磊晶片(Epi Layer)
規格
Profilm3D 光學輪廓儀
特點
- 新型Profilm3D已被學術和工業研究人員以極高的速度採用。
- 通過PSI和VSI測量模式,電動平台和直觀的GUI,Profilm3D是適用於任何實驗室的出色3D可視化工具。
標準規範
- ISO 25178
應用
- 台階高度:從納米到毫米的 3D 台階高度
- 紋理和形狀:3D 粗糙度、波紋度、弓形和形狀
- 紋理表徵
- 邊緣滾降:3D 邊緣輪廓測量
- 缺陷審查:3D 缺陷表面形貌、缺陷表徵
- 對大型透明膠片表面進行高分辨率掃描
- 高粗糙度、低反射率、划痕表徵
規格
F20薄膜厚度测量系统
特點
- F20 是通用的薄膜厚度測量儀器,在全球範圍內有數千種應用。厚度和折射率可在不到一秒的時間內完成測量。
標準規範
應用
- 半導體薄膜(光刻膠、工藝薄膜、電介質)
- 顯示薄膜(OLED、ITO、其他 TCO)和玻璃厚度
- 光學塗層(硬塗層厚度、抗反射塗層)
- 生物醫學塗層(聚對二甲苯、醫療器械塗層)